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發(fā)布時(shí)間:2024/8/24 11:26:51 瀏覽:614
在制備非晶合金材料的過(guò)程中,快速凝固技術(shù)是關(guān)鍵,因?yàn)樗軌蛟诶鋮s過(guò)程中抑制晶體的形成,從而獲得非晶態(tài)的材料。以下是一些常用的快速凝固技術(shù):
單輥旋轉(zhuǎn)快凝法(MS法):這種方法通過(guò)感應(yīng)加熱使合金熔化,然后噴射到高速旋轉(zhuǎn)的水冷銅質(zhì)單輥上,實(shí)現(xiàn)快速凝固,通常用于制備非晶或非晶基體加納米晶的薄帶。
氣體霧化法:利用高速氣體流沖擊金屬液流,使其分散為微小液滴,實(shí)現(xiàn)快速凝固。這種方法的冷卻速度可以達(dá)到10^2-10^4 K/s,通過(guò)使用超聲速氣流可以進(jìn)一步提高冷卻速度和改善粉末的尺寸分布。
表面熔化及強(qiáng)化法:這種方法利用鋁合金材料的高導(dǎo)熱率,通過(guò)局部加熱和快速冷卻來(lái)實(shí)現(xiàn)表面非晶化,適用于只需要表面具有高耐磨、耐蝕性的材料。
噴槍法:將金屬裝入石墨坩堝中,通過(guò)沖擊波使熔體從小孔噴出,打在過(guò)冷的銅板上迅速冷卻成為非晶。
錘砧法:將熔體落入兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)熱良好的表面之間,受到擠壓后迅速冷卻而成非晶。
離心法:將合金熔化后,隨石英管降至高速旋轉(zhuǎn)的圓筒中,并用高壓氣體迫使熔體從小孔流出,噴到圓筒內(nèi)壁,可得到螺旋狀的非晶條帶。
壓延法(雙輥法):熔化的金屬?gòu)氖⒐艿撞康男】讎娚涞揭粚?duì)高速旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)熱良好、表面光滑的輥?zhàn)又g,實(shí)現(xiàn)快速凝固。
這些技術(shù)通過(guò)提供極高的冷卻速率,使得合金材料在凝固時(shí)來(lái)不及形成晶體結(jié)構(gòu),從而獲得非晶態(tài)。每種技術(shù)都有其特定的應(yīng)用場(chǎng)景和優(yōu)勢(shì),選擇合適的快速凝固技術(shù)對(duì)于制備具有特定性能要求的非晶合金至關(guān)重要。