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35KV電力變壓器工藝控制及原材料

工藝控制問題 

 由于制造工藝執(zhí)行不嚴(yán)格可能出現(xiàn)的主要問題有：鐵芯疊片過程中低壓側(cè)夾件變形；箱體鋼板厚度不符合要求，且有輕微變形；內(nèi)襯筒結(jié)合處變形；硅鋼片有卷角和翹角現(xiàn)象；電磁線內(nèi)部漆膜破損；高壓引線接頭處有毛刺；絕緣件在生產(chǎn)過程中破損；套管尾部瓷件裂紋；本體端子箱鎖扣損壞；圍板多處起皮；油箱漆面脫落；散熱片、蝶閥、套管等滲油；部分引線油污；器身定位螺栓松動；焊裝過程中飛濺過多；干燥設(shè)備內(nèi)部水管積垢導(dǎo)致器身干燥出水率不合格；高壓線圈上的墊塊外側(cè)均為直角，未進(jìn)行倒角處理；低壓a相引線出頭與上鐵軛壓釘座距離調(diào)整不到位；本體油色譜在線監(jiān)測接口處少安裝一個(gè)球閥；有載調(diào)壓開關(guān)未按要求進(jìn)行接觸電阻試驗(yàn)；真空度連續(xù)8小時(shí)一直抽不到130Pa；安裝發(fā)現(xiàn)上軛鐵高低壓側(cè)最外層硅鋼片松動等。
35KV電力變壓器工藝問題，反映出變壓器廠工藝執(zhí)行環(huán)節(jié)薄弱。變壓器商應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，做好全過程記錄，保證產(chǎn)品生產(chǎn)操作的可追溯性；嚴(yán)格控制生產(chǎn)現(xiàn)場降塵量及生產(chǎn)過程中的潔凈度；對干燥過程中的溫度、時(shí)間、出水率、真空度，熱油循環(huán)過程中的油顆粒度等參數(shù)均需明確要求，并保證生產(chǎn)設(shè)備處于正常狀態(tài)；對特殊工種（如導(dǎo)線焊接操作的工人）應(yīng)定期進(jìn)行技能培訓(xùn)、考核；建立有效的激勵(lì)機(jī)制和管理手段，加強(qiáng)和提高生產(chǎn)者、管理者的責(zé)任心，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。
35KV電力變壓器原材料/組部件問題     主要是原材料/組部件自身質(zhì)量問題，如：球閥、套管、油箱、散熱片、油枕等滲漏油；電磁線絕緣漆脫落，有毛刺尖角；換位導(dǎo)線絕緣漆表面不光滑導(dǎo)致?lián)Q位導(dǎo)線間短路；套管油介損超標(biāo)，瓷瓶開裂；絕緣件裂紋；變壓器油不合格；螺栓材質(zhì)不合格；瓦斯繼電器、壓力釋放閥故障；硅鋼片有色差、傷痕；引線支架開裂等。其次是實(shí)際用料（如原材料/組部件供應(yīng)商、產(chǎn)品規(guī)格型號等）與技術(shù)協(xié)議不符。主要涉及的原材料/組部件有：硅鋼片、電磁線、套管、電流互感器、球閥、絕緣件、油位計(jì)、密封件、變壓器油、散熱器、MR開關(guān)、控制柜、繼電器、蝶閥等。
原材料/組部件問題是引起35KV電力變壓器故障的主要原因之一，不同的原材料/組部件性能、價(jià)格等均存在差異，供應(yīng)商應(yīng)嚴(yán)格按照簽訂的技術(shù)協(xié)議采購、驗(yàn)收，杜絕以次充好，魚目混珠。重點(diǎn)加強(qiáng)對硅鋼片、電磁線等關(guān)鍵原材料/組部件的審核，尤其是對提供非電量保護(hù)信號的組部件（如壓力釋放閥、氣體繼電器、壓力突變繼電器）進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，避免由于組部件問題引起非電量保護(hù)誤動、拒動。