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山東科銳變壓器有限公司
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發(fā)布時(shí)間:2023/7/3 9:04:30 瀏覽:614
1 變壓器線圈繞制工藝適用范圍
本工藝適用于電壓等級10KV,容量2500KVA及以下油浸式配電變壓器多層式高壓線圈的繞制,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類似可參照本工藝執(zhí)行。
設(shè)備及工具
2 變壓器線圈繞制工藝設(shè)備:繞線機(jī)、繞線模、電阻對焊機(jī)、放線架、張緊裝置、測定匝數(shù)裝置、起吊設(shè)備。
工具:剪線鉗、活扳手、木捶、剪刀、千分尺、卡尺、卷尺等。
3材變壓器線圈繞制工藝材料:紙槽、白布帶、皺紋紙。
4 變壓器線圈繞制工藝準(zhǔn)備
變壓器導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,存放要保持干燥清潔。
對線圈圖樣進(jìn)行仔細(xì)研究,明確技術(shù)要求和操作方法。
檢查使用的工具和設(shè)備是否完好可用,若發(fā)現(xiàn)工裝設(shè)備有故障或損壞時(shí)要及時(shí)檢修或換新。
對進(jìn)行繞線用的絕緣筒要檢查其內(nèi)徑及長度是否符合圖樣規(guī)定,并應(yīng)有質(zhì)量合格證。
繞線工作位置應(yīng)有良好的照明,并保持環(huán)境整潔,操作者要懂得安全技術(shù)規(guī)程。
5 變壓器線圈繞制工藝過程
把導(dǎo)線由線盤拉出,調(diào)整張緊裝置,注意調(diào)整的牽引力一定不要造成導(dǎo)線的明顯拉伸和拉斷。
將導(dǎo)線按圖樣規(guī)定繞向,用崴彎工具崴成90度彎折出頭,使出頭長度達(dá)到圖樣規(guī)定的尺寸,包扎出頭絕緣的厚度要滿足技術(shù)要求,其中先用0.5mm的皺紋紙纏若干層,然后用布帶包到指定的厚度,加固和包扎絕緣。
繞前在絕緣筒上線繞一層網(wǎng)點(diǎn)上膠紙,接縫處不粘合,用布帶綁扎,使之不影響線圈的輻向尺寸即可。
將紙板和電話紙粘合的端絕緣端頭彎折成圓弧狀,開始繞線時(shí)用導(dǎo)線壓住端絕緣的電話紙后再進(jìn)行繞線,繞到最末幾匝時(shí),線放好端絕緣,用于起端相同的方法用導(dǎo)線壓住電話紙,注意每次放端絕緣的厚度要達(dá)到圖樣的要求。
繞制導(dǎo)線到升層時(shí),防止層間絕緣,層數(shù)按圖樣規(guī)定,寬度略大于線圈軸向尺寸而不超過端絕緣,其中層間絕緣各層網(wǎng)點(diǎn)上膠紙之間要互相錯(cuò)開,端頭錯(cuò)開5~15mm,每張絕緣紙自己搭頭不小于10mm。
當(dāng)繞到層間有油隙撐條時(shí),按圖樣規(guī)定的尺寸放置,并外圍一層絕緣紙,并在其中部用臨時(shí)布帶扎緊,當(dāng)線繞到它附近時(shí),拆去臨時(shí)的扎緊布帶,在升層起頭時(shí)處,需加包直紋布帶,約50~100mm長,以保護(hù)該處啊的絕緣,然后繼續(xù)繞制導(dǎo)線。
導(dǎo)線相鄰升層位置應(yīng)相互錯(cuò)開一格,以免增大該處輻向尺寸,若造成總匝數(shù)的減少,可在分接前予以補(bǔ)償。
在繞制過程中,要拉緊導(dǎo)線,每層線匝要求繞滿并盤緊,整個(gè)線圈要牢固,緊實(shí)和整齊。
當(dāng)線圈繞到最外層有分接線時(shí),分接線在個(gè)輻向采用原線打圈從軸向引出,其長度超出線圈頂部200~300mm。在打圈處線圈內(nèi)側(cè)襯墊0.5mm紙槽,在其根部兩側(cè)各50mm,連同根部用布帶一層包扎牢固,繞過3~4匝后,將布帶翻到上面,余頭剪斷。分接線位置符合圖樣規(guī)定,偏差不超過正負(fù)5%。
變壓器線圈末頭采取原線打圈軸向引出,其固定方法同分接線固定法,用收縮帶作為線圈的出頭絕緣包扎。
線圈繞完后,在線圈外表面用收縮帶半疊繞一層,端部可略繞1~2層。
卸下線圈,放置在線圈托架上。
經(jīng)處理后的變壓器線圈要符合下表的規(guī)定偏差:
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線圈的高度偏差,mm |
線圈的內(nèi)徑偏差,mm |
線圈的外徑偏差,mm |
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0 -3 |
±1.5 |
+3 -1 |